行业知识
首页 > 行业知识 > 内容

火电厂脱硫脱硝处理的工艺探讨

编辑:江苏必卓环保科技有限公司时间:2019-03-07

   时代的进步,工业的发展,大气污染排放物导致的雾霾问题已经成为中国切实需要解决的重大环境问题。工业生产中使用煤作燃料而排放的废气是导致大气污染最主要的原因。煤炭燃烧后会排出的SO2和NOx,NOx会和碳氢化合物一起形成光化学烟雾,严重危害人类的健康;SOx和NOx是形成酸雨的主要因素。在中情况下,火电厂锅炉烟气中脱硫脱硝处理迫在眉睫。  

    减少SO2排放,可从两方面入手:a)在煤炭燃烧过程中控制SO2的产生;b)利用烟气脱硫技术,消除已生成的SO2。

  国内外脱硫技术共有几百种,效果较好且常用于工业实践的包括以下几种:湿式石灰石(石灰)—石膏法烟气脱硫工艺、旋转喷雾干燥法(SDA)、炉内喷钙与尾部增湿活化(LIFAC)、流化床燃烧脱硫、电子束照射法、回流式循环流化床烟气脱硫法、NID法、移动床活性炭吸附法、海水脱硫法等。本文重点探讨前两种工艺。

  1.1湿式石灰石石灰石膏法烟气脱硫工艺

  1.2旋转喷雾干燥法

  一体化脱硫脱硝工艺是当前火电厂环保工程的新方向。当前比较通行的是Wet-FGD+SCR组合工艺,即湿式烟气脱硫(Wet-FGD)和NH3选择性催化还原(SCR)技术融合而成的新工艺。

  a)Wet-FGD是利用碱性浆液或溶液作吸收剂,与SO2反应生成硫酸盐产物来除去SOx。以石灰石或石灰作为吸收剂的强制氧化湿式脱硫方式是其中典型代表。使用这种工艺脱硫率和吸收剂利用率均可高于90%,但这种工艺的缺点是:设备工程和用地庞大、初期投产费用较高、生产过程中容易产生二次污染;


  b)NH3选择性催化还原脱硝工艺的原理是利用催化剂在含氧环境中将煤炭废气中NOx经NH3还原为N2和水。该工艺技术成熟可靠,良好状态下脱硝率最高可达90%,在发达国家使用广泛,但该工艺投资较大,生产时增加了提前预热烟气处理环节,所需的催化剂价格昂贵,还有NH3泄漏和设备腐蚀等安全隐患。目前业界正在研究以CH4、C3H6、C3H8及C8H18等有机化合物代替NH3作为催化剂在低温中进行生产的工艺改良方法,并已初步投入实际使用。

    为更好地同时脱硫脱硝,除了对原有的工艺进行改良外,还发明了更新型的技术,如高能辐射化学法和脉冲电晕等离子体法。

  a)高能辐射化学法又叫做烟道气照射法,目前主要有电子束照射法和脉冲电晕等离子体法。电子束照射法(EBA)是用阴极发射并经电场加速形成的高能电子束来辐照烟气,进而生成自由基,在通入NH3的环境下与废气中的SOx和NOx反应,生成NH3NO3和(NH4)2SO4等可以回收利用的副产品;

  b)脉冲电晕等离子体法(PPCP)是一种与高能辐射化学法基本原理相似的工艺,只是用于照射的高能电子有不同来源。PPCP法的高能电子是从电晕自身放电而来的,然后利用上升前沿陡、窄脉冲的高压电源与电源负载一电晕电极系统(电晕反应器)组合,在电晕与电晕反应器电极的气隙间产生流光电晕等离子体,从而对SO2和NO进行氧化去除。

    对火电厂来说,使用两套装备分别对两种有害物质进行处理,必然会面临资金投入高、占地面积大、人力资本高、运行管理复杂等问题。近年来世界各国纷纷开展了同时脱硫脱硝工艺的研发与应用,但目前技术仍不成熟,没有大规模应用。根据中国的实际情况,现在火电厂脱硫脱硝技术的研究和应用应注重缩小占地面积、减少工艺流程、降低投资运行金额、提高生产效率、提升产业化应用水平,并且重点研究切实可行的一体化脱硫脱硝技术。


上一条: 土壤修复处理的方法有哪些

下一条: 无